齒條插齒應(yīng)注意齒厚偏差的加工控制、 齒根高的加工控制、齒根工作高度的加工控制及齒條是否被切頂和頂切的檢查，相關(guān)說(shuō)明分別如下，供參考了解。

1、齒厚偏差的加工控制

為了檢查齒條的齒厚偏差，應(yīng)檢查C值。C值的基準(zhǔn)是齒條的基面。實(shí)測(cè)C值應(yīng)在圖紙給定的偏差范圍之內(nèi)。

由于齒條的每個(gè)齒槽是分別由插齒刀的不同刀齒加工的，因此，在檢查C值時(shí)，應(yīng)根據(jù)插齒刀的齒數(shù)，至少檢測(cè)連續(xù)相隔10～15個(gè)齒槽的C值，用以判定插齒加工的C值的一致性。

例：

模數(shù)為1的插齒刀有100個(gè)刀齒，應(yīng)連續(xù)檢測(cè)第1，15，30，45，60，75，90等共7個(gè)齒槽的C值。

為了盡量避免加工誤差，建議首件的檢查，檢驗(yàn)員應(yīng)在機(jī)床上進(jìn)行檢驗(yàn)，以盡量減少由于重復(fù)安裝產(chǎn)生的廢品。

2、齒根高的加工控制

由于齒條的齒根是由插齒刀的頂刃加工的，應(yīng)檢查其齒根到基面的尺寸G，齒條的實(shí)際齒根高按下式計(jì)算：hf＝Z－G。hf應(yīng)等于或大于齒條的理論齒根高。

為了判定插齒加工的G值的一致性，同樣應(yīng)根據(jù)插齒刀的齒數(shù)，至少檢測(cè)連續(xù)相隔10～15個(gè)齒槽的G值，用以判定插齒加工的hf值的一致性。

為了盡量避免加工誤差，建議首件的檢查，檢驗(yàn)員應(yīng)在機(jī)床上進(jìn)行檢驗(yàn)，以盡量減少由于重復(fù)安裝產(chǎn)生的廢品。

3、齒根工作高度的加工控制

由于不可能在機(jī)床上或者在車間檢測(cè)齒條的齒根工作高度hg，因此本項(xiàng)控制應(yīng)在加工前進(jìn)行。

判定方法如下：

實(shí)際測(cè)量在用插齒刀的變位量Xo和齒頂高，根據(jù)齒條圖紙C的偏差，按給出的計(jì)算齒條的齒根工作高度的公式，進(jìn)行判定該刀具是否可用。

4、齒條是否被切頂和頂切的檢查

入庫(kù)新刀，要注意檢查齒根圓直徑，重點(diǎn)查m=1和DP20等小模數(shù)和細(xì)徑節(jié)插齒刀，控制齒條切頂?shù)陌l(fā)生。

正確選用插齒刀，只要插齒刀不用到過(guò)度極限位置一般不會(huì)發(fā)生齒條頂切現(xiàn)象。